Industrijska pumpa s crijevom za teške uvjete rada je pumpa s pozitivnim pomakom projektirana za abrazivne, viskozne i kemijski agresivne tekućine. Djeluje na jednostavnom, ali rigoroznom mehaničkom principu: precizno-obrađen rotor s rotirajućim papučama komprimira elastomerno crijevo s teškim-zidovima uzastopno duž njegove duljine. Ovo djelovanje stvara kontinuirani vakuum na usisnom otvoru i pozitivan pomak na ispusnom otvoru.
Budući da je tekućina u potpunosti sadržana u crijevu, dizani medij nikada ne dolazi u dodir s mehaničkim brtvama, ventilima ili pokretnim metalnim dijelovima. Time se eliminiraju uobičajene točke kvara koje se nalaze kod centrifugalnih ili režnjevnih pumpi-kao što su začepljenja, rad na suho i istrošenost brtve.

Osnovne prednosti
• Dizajn bez brtvi i ventila: Eliminira mehaničke brtve, brtve i nepovratne ventile, uklanjajući rizik od fugitivnih emisija i curenja tekućine.
• Prava{0}}sposobnost rada na suho: može neprekidno raditi na suho bez oštećenja crijeva ili unutarnjih komponenti, smanjujući operativne rizike tijekom smetnji u procesu.
• Lagano pumpanje: niska interna brzina smicanja čuva strukturni integritet polimera-osjetljivih na smicanje, flokulanata i osjetljivih bioloških kaša.
• Visoka visina usisavanja: mogućnost samousisavanja do 9,5 metara, rukovanje viskoznim tekućinama s visokim udjelom zraka.
• Reverzibilni rad: potpuno okretanje protoka omogućuje jednostavno pročišćavanje cjevovoda i uklanjanje usisnih blokada bez rastavljanja.

Tipični mediji kojima se rukuje
• Abrazivne kaše: titanov dioksid, keramički odvod, rudarska jalovina, otpadna voda s pijeskom-.
• Korozivne kemikalije: klorovodična kiselina, natrijev hipoklorit, željezni klorid, sumporna kiselina.
• Viskozne i ljepljive tekućine: ljepila, lateks, škrob, mulj otpadnih voda, teške masti.
• Medij-osjetljiv na smicanje: polimeri, komunalni mulj, paste-za hranu.

Tipične industrije
• Rudarstvo i prerada minerala: prijenos jalovine, doziranje gnojnice.
• Voda i obrada otpadnih voda: kemijsko mjerenje, prijenos mulja, doziranje vapnene kaše.
• Kemijska obrada: Agresivni prijenos kiseline, rukovanje pigmentom i bojom.
• Izgradnja i tuneliranje: bentonitna smjesa, injektiranje žbuke, pumpanje cementne žbuke.

Tehničke specifikacije i matrica za odabir modela

Kako biste zadovoljili svoje zahtjeve sustava, pregledajte osnovne specifikacije u nastavku. Prilagođeni volumeni pomaka, standardi prirubnica (ANSI / DIN / JIS) i konfiguracije pogona (VFD, mjenjač, motori -otporni na eksploziju) dostupni su na zahtjev.

Serija modela	Maks. Protok (m3/h)	Maks. Tlak ispuštanja (bar)	Unutarnji promjer crijeva (mm)	Preporučena snaga motora (kW)
HP-25	0.8 - 1.5	10	25	1.1 - 2.2
HP-32	2.0 - 4.5	10	32	3.0 - 4.0
HP-50	6.0 - 15.0	15	50	7.5 - 11.0
HP-80	18.0 - 35.0	15	80	18.5 - 30.0
HP-100	35.0 - 70.0	16	100	37.0 - 55.0

Integritet inženjeringa i proizvodnje

Pouzdanost u teškim industrijskim uvjetima počinje znanošću o materijalima i preciznom kontrolom proizvodnje.

Konstrukcija crijeva:

Crijeva se proizvode od više{0}}slojnih užadi za pojačanje (aramid ili poliester-visoke čvrstoće) ugrađenih u vrhunske-matrice elastomera (NR, NBR, EPDM, CSM), završenih s precizno-brušenim vanjskim promjerima kako bi se osigurale jednolike sile kompresije.

Obrada rotora i papuče:

CNC vertikalni obradni centri obrađuju sklopove rotora prema strogim tolerancijama dimenzija, osiguravajući točan zazor i minimalno trenje tijekom ciklusa kompresije.

Kućište i strukturni integritet:

Kućišta pumpe izlivena su od-nodularnog željeza visoke čvrstoće ili izrađenog konstrukcijskog čelika, obrađena brodskim-epoksidnim premazom za otpornost na korozivna okruženja postrojenja.

Tvornička kontrola kvalitete:

Svaka pumpa prolazi 4-satno ispitivanje suhog i mokrog rada, ispitivanje hidrostatskog tlaka pri 1,5x radnom tlaku i lasersku provjeru poravnanja prije otpreme.

Primjena i procjena izvora

Kada odabrati pumpu s crijevom umjesto centrifugalnih pumpi

• Tekućina sadrži krute čestice veće od 5 mm koje bi začepile ili nagrizle centrifugalne rotore.
• Viskoznost tekućine prelazi 500 cPs, uzrokujući ozbiljne padove učinkovitosti standardnih pumpi.
• Obavezno je potpuno zadržavanje kako bi se spriječilo istjecanje opasnih kemikalija u okoliš postrojenja.

Kontrolni popis za procjenu dobavljača za B2B kupce
• Sljedivost: Može li dobavljač osigurati potvrde o ispitivanju materijala (EN 10204 3.1) za mokre komponente i crijeva?
• Očekivani životni vijek crijeva: Pruža li proizvođač provjerljive podatke o vijeku trajanja-na temelju specifične tvrdoće medija i učestalosti ciklusa?
• Inženjerska podrška: isporučuje li dobavljač kompletne hidrauličke krivulje performansi, NPSH zahtjeve i 3D STEP datoteke za integraciju plana postrojenja?

Često postavljana pitanja

P: Koji čimbenici određuju životni vijek crijeva pumpe?

O: Životni vijek crijeva prvenstveno je određen radnim ispusnim tlakom, brojem okretaja u minuti rotora, temperaturom tekućine, kemijskom kompatibilnošću s unutarnjom oblogom i abrazivnošću krutih čestica. Rad pri nižim brzinama i odabir odgovarajućeg razreda elastomera značajno produljuje vijek trajanja.

P: Može li ova pumpa sigurno raditi na suho bez ispiranja tekućinom?

O: Da. Budući da je tekućina u cijelosti sadržana u crijevu, a podmazivanje se održava iznutra putem masti za hranu-u kućištu, pumpa može raditi na suho beskonačno bez oštećenja crijeva ili stvaranja prekomjerne topline.

P: Kako odabrati ispravan elastomer za crijevo za agresivne kemikalije?

O: Odabir ovisi o koncentraciji kemikalije i radnoj temperaturi. Koristimo standardizirane tablice kemijske otpornosti za NR (prirodnu gumu, idealnu za abrazive), NBR (otpornu na ulje-), EPDM (kiseline i lužine) i CSM (hipoklorite i jake oksidante). Navedite svoj točan kemijski sastav za validaciju materijala.

P: Koja je najveća usisna visina pumpe?

O: U optimalnim uvjetima s navlaženim crijevom, crpka postiže usisnu visinu do 9,5 metara. Za tekućine visoke-viskoznosti ili tekućine s-niskim tlakom pare, preporuča se natopljeno usisavanje kako bi se povećala volumetrijska učinkovitost.

P: Koje je rutinsko održavanje potrebno za industrijske pumpe s crijevom?

O: Održavanje je minimalno. To primarno uključuje praćenje razine maziva u kućištu pumpe, provjeru istrošenosti vanjskog crijeva tijekom rutinskih obilazaka i zamjenu elastomernog crijeva nakon dostizanja naznačenog ograničenja ciklusa. Nikakve mehaničke brtve ne trebaju pakiranje ili ispiranje.

P: Koje su informacije potrebne za podnošenje točnog Zahtjeva za ponudu?

O: Kako biste osigurali ispravnu veličinu opreme, navedite:
Naziv tekućine i koncentracija
Veličina i koncentracija čvrstih čestica (%)
Viskoznost i specifična težina
Potrebna brzina protoka (m3/h ili GPM)
Uvjeti usisavanja i tlak pražnjenja (Bar ili PSI)
Radna temperatura